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El deseo de la humanidad de sustituir el trabajo manual por máquinas no es nuevo, y de vez en cuando, un avance tecnológico reaviva ese sueño. Este año, los robots humanoides lanzados por empresas como Tesla y Xiaomi han vuelto a despertar el interés en la industria robótica.
Sin embargo, la cruda realidad persiste: antes de que las máquinas puedan reemplazar por completo a los humanos, es necesario lograr una amplia colaboración entre ambos. El panorama actual de la robótica aún se encuentra estancado en gran medida en un período con pocos productos innovadores o tecnologías disruptivas.
Tomemos como ejemplo los brazos robóticos, una de las tecnologías más antiguas y de mayor aplicación. Ya sean brazos industriales tradicionales o los nuevos modelos colaborativos, los objetivos principales siguen siendo la velocidad y la precisión en la fabricación. Sin embargo, a medida que aumentan las aplicaciones que implican una interacción física cercana con los humanos, la demanda se orienta cada vez más hacia la seguridad.
Ante la saturación del sector industrial, el mercado de brazos robóticos necesita nuevas oportunidades de crecimiento.
Imagina un brazo robótico que no solo sea flexible y seguro, sino que también permita el control interactivo. Un diseño así rompe con los límites del uso industrial tradicional y abre las puertas a la industria de servicios y otros sectores.
Ha surgido una nueva generación de brazos robóticos para satisfacer esta demanda, caracterizados por estructuras flexibles y adaptables, y un control inteligente. Estos sistemas se presentan en diversas configuraciones, como versiones con articulaciones flexibles, articulaciones telescópicas y diseños híbridos rígido-flexibles. Estas nuevas formas se basan en innovaciones revolucionarias en ciencia de materiales, estructura y actuación.
Detrás de esta evolución subyace una creencia arraigada en la tecnología avanzada y la robótica. El enfoque se ha desplazado hacia equipos visionarios y tecnologías originales capaces de transformar por completo los sistemas robóticos fundamentales.

A diferencia de los brazos robóticos convencionales, estos nuevos brazos blandos se asemejan a las trompas de elefante: flexibles, orgánicos y ágiles. Este enfoque biomimético representa un cambio radical con respecto a las articulaciones rígidas accionadas por motor.
La principal innovación reside en el diseño fundamental del sistema. En lugar de articulaciones mecánicas rígidas accionadas por motores y reductores de engranajes, los nuevos brazos utilizan conjuntos de articulaciones flexibles tipo "músculo" formadas por materiales blandos. Estas articulaciones se accionan mediante actuadores hidráulicos, conocidos como sistemas SlimDrive, que ofrecen una flexibilidad y adaptabilidad superiores.
Estos actuadores flexibles se basan en tecnologías microfluídicas y utilizan un control preciso de la presión del aire para generar movimientos. Cada articulación flexible suele constar de entre 3 y 6 actuadores flexibles, una estructura optimizada para el movimiento tridimensional que minimiza el coste de los materiales.
En el interior del brazo, el aire a presión fluye a través de tubos interconectados hacia los actuadores flexibles, que se expanden o contraen para controlar el movimiento. Al variar la presión del aire en cada actuador, el brazo puede lograr cambios de dirección precisos y suaves.
Este diseño permite un funcionamiento seguro en entornos complejos, incluyendo la interacción hombre-máquina, espacios confinados y entornos con numerosos obstáculos. Resulta especialmente valioso para tareas que requieren un tacto delicado, como la interacción con objetos frágiles o sensibles.
A nivel de control, los algoritmos aún se asemejan a los de los brazos robóticos tradicionales: registran el movimiento en la punta y calculan la cinemática inversa para cada articulación. Sin embargo, el aumento de grados de libertad y la no linealidad del material incrementan la complejidad de la planificación del movimiento, lo que exige nuevos enfoques para lograr un control óptimo.

El mayor desafío en la robótica blanda reside en repensar toda la arquitectura del sistema. Dado que todo —desde los materiales hasta el control de movimiento— es fundamentalmente diferente, no existe una solución de código abierto lista para usar que se pueda replicar.
Pero eso es también lo que confiere a estos sistemas sus ventajas distintivas:
Flexibilidad sin precedentes:
Los brazos flexibles pueden alcanzar seis grados de libertad, al igual que los brazos rígidos tradicionales. Sin embargo, gracias a los grados de libertad internos adicionales que proporciona la redundancia de actuadores, pueden realizar maniobras complejas en espacios reducidos, evitar obstáculos con mayor eficacia y reducir los requisitos de espacio.
Mayor seguridad en la interacción hombre-máquina:
Los brazos robóticos tradicionales se basan en sensores y sistemas de visión para garantizar la seguridad. Sin embargo, cuando estos fallan, su rigidez e inercia inherentes pueden causar daños. En cambio, los brazos flexibles son intrínsecamente más seguros: son más ligeros, más adaptables y funcionan con fluidos compresibles que absorben los impactos.
Ligero pero con alta capacidad de carga:
El peso suele ser un factor limitante en los robots móviles y de servicio. Los brazos flexibles superan esta limitación, ofreciendo una relación carga útil/peso de hasta 3:1. Por ejemplo, un brazo flexible de 3 kg puede manejar cargas de más de 10 kg, gracias a la alta elasticidad de sus actuadores y al uso de aire comprimido en lugar de motores pesados.
Mejor relación costo-beneficio:
Gracias a su simplicidad estructural, los brazos flexibles eliminan muchos de los componentes más costosos de los brazos tradicionales, como motores, reductores y controladores, que en conjunto representan más del 70 % del costo total en muchos sistemas robóticos. El resultado es una solución de alto rendimiento con una cadena de suministro más eficiente y escalable.

Una aplicación prometedora de los brazos robóticos flexibles es su integración con drones. Los brazos robóticos tradicionales son difíciles de montar en vehículos aéreos no tripulados (UAV) debido a su peso y rigidez. Sin embargo, los brazos flexibles pueden diseñarse para cumplir con estrictos requisitos de espacio y flexibilidad, lo que permite la manipulación aérea, la recogida remota, la entrega de objetos y la inspección.
En tareas de inspección, ayudan a prevenir problemas como el atasco de puertas, la navegación en espacios reducidos con equipos y la realización de operaciones de contacto seguras. Más allá de los UAV, los brazos flexibles también se integrarán en robots terrestres móviles (por ejemplo, AGV/AMR), lo que abrirá el camino a nuevas clases de sistemas inteligentes compuestos.
En el sector servicios, el futuro se presenta aún más prometedor. Gracias a su bajo coste, diseño ligero, interacción segura con el usuario y rápida implementación, los brazos robóticos flexibles no pretenden sustituir a los tradicionales, sino complementarlos. Si bien los brazos rígidos seguirán dominando las aplicaciones industriales pesadas, los brazos flexibles están a punto de abrir un nuevo mercado en campos emergentes como el cuidado de personas, la logística, la educación y los servicios a domicilio.

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